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+86 17688897424作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽
在進(jìn)行機(jī)械拋光前,首要必須對壓鑄質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)。由于不恰當(dāng)?shù)哪>咴O(shè)計(jì)與制造技能會導(dǎo)致外表層產(chǎn)生缺點(diǎn),如縫隙、皮下氣泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的服飾源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。
壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求外表光潔、細(xì)密、平坦,無冷文,無氣孔拋光時要留意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部安排較為疏松的特色,若把外表細(xì)密層拋掉而顯露疏松層,就會對新壓鑄件,應(yīng)盡量防止使用金剛砂不論拋磨。若制件外表較粗糙,絲流和傷痕必須金星磨光時,宜采用較低的轉(zhuǎn)速和較小直徑的磨輪,操作時切忌用力過猛,不可將外表細(xì)密層拋掉。在進(jìn)行布倫拋光操作時,應(yīng)挑選合適的轉(zhuǎn)速、拋輪資料和拋輪直徑。
若轉(zhuǎn)速太快、用力過猛、拋輪上缺少拋光膏時,會使零件外表形成肉眼不易分辨的細(xì)麻點(diǎn)和皺紋,不僅裝飾性受到影響,還會形成起泡脫皮。操作時留意輕拋輕放,拋光后零件金盡快電鍍,放置時刻太長,會影響鍍層的外觀和結(jié)合力。拋光時要留意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部安排較為疏松的特色,若把外表細(xì)密層拋掉而顯露疏松層,就會對新壓鑄件,應(yīng)盡量防止使用金剛砂布輪拋磨。